Prótesis modular impresa en 3D para adaptarse a diferentes anatomías
Redactado con inteligencia artificial.

La Asociación artefactos ha desarrollado una prótesis modular mediante impresión 3D que se ajusta a diversas anatomías gracias a su diseño paramétrico. Este avance en el sector de la salud mejora la accesibilidad y personalización de las prótesis, utilizando flujos de trabajo innovadores de modelado y escaneo 3D.
Innovación en prótesis 3D
La Asociación artefactos ha presentado una nueva prótesis modular fabricada con impresión 3D, que integra diseño paramétrico y fabricación aditiva. Este enfoque permite que las prótesis se adapten a diferentes necesidades anatómicas, mejorando la personalización para los usuarios.
Proceso de diseño y fabricación
El uso del diseño paramétrico facilita la modificación de medidas y formas según parámetros específicos, lo que significa que cada prótesis puede ajustarse a la anatomía del usuario sin necesidad de comenzar de cero. La fabricación aditiva proporciona la libertad geométrica necesaria para crear estructuras ligeras y modulares.
Ventajas del escaneo 3D
El escaneo 3D complementa este proceso al capturar con precisión la forma del miembro del usuario. Además, los materiales flexibles utilizados en la fabricación aseguran que las prótesis sean cómodas en los puntos de contacto y funcionales en los puntos de articulación.
Acceso simplificado
Este avance significa que lo que antes requería múltiples visitas al especialista y herramientas complejas ahora se puede realizar con un escáner, un archivo paramétrico y una impresora 3D. Sin embargo, es importante que un profesional ajuste los componentes para garantizar su correcto funcionamiento. En caso de fallos en el diseño, siempre existe la opción de imprimir una nueva versión.
