MatterWave revoluciona la impresión 3D en metal con tecnología de vibraciones
Redactado con inteligencia artificial.
La startup MatterWave está innovando en la impresión 3D de metal mediante su módulo Daedalus, que utiliza vibraciones mecánicas para mejorar el enfriamiento del metal fundido. Esta tecnología promete aumentar la durabilidad de las piezas impresas y facilitar el uso de nuevas aleaciones.
Innovación en la impresión 3D de metal
La impresión 3D en metal ha avanzado significativamente en la fusión del polvo, sin embargo, el proceso de enfriamiento y solidificación del metal ha sido, hasta ahora, un factor incierto. Esto ha resultado en problemas como tensiones residuales y agrietamiento, limitando la fiabilidad de las impresiones a unas pocas aleaciones.
La solución de MatterWave
La empresa estadounidense MatterWave busca transformar esta fase crítica con su módulo Daedalus. Este dispositivo se instala en impresoras 3D de metal existentes, emitiendo vibraciones mecánicas que controlan la estructura cristalina del metal mientras se enfría. Según sus primeras pruebas, esta tecnología podría mejorar la vida útil de las piezas impresas hasta diez veces en comparación con los métodos convencionales.
Aplicaciones y futuro
MatterWave está enfocándose en aleaciones que actualmente presentan problemas de agrietamiento, como los aceros de alto carbono. Además, se están realizando pruebas con el Inconel 718 como parte de un contrato en el sector aeroespacial. El objetivo a largo plazo es reducir la necesidad de tratamientos térmicos y homologaciones, haciendo que la impresión 3D sea más eficiente.
Estado actual de la empresa
A pesar de ser una empresa emergente con más de una década de investigación, MatterWave ha iniciado un proyecto subvencionado por el Gobierno de EE. UU. y espera lanzar su tecnología al mercado en aproximadamente dos años. Alex Tiliță, CEO de la compañía, expresa su entusiasmo por el potencial de esta innovación en la industria de la fabricación aditiva.