La impresión 3D metálica reduce el tiempo de fabricación de bombas a siete días
Redactado con inteligencia artificial.
El Instituto de Investigación de Materiales Aplicados de Obukhovsky Zavod ha implementado la impresión 3D metálica SLM con polvo de AlSi10Mg, logrando reducir el tiempo de fabricación de cuerpos de bomba de seis meses a solo siete días. Este avance incluye un proceso integral que abarca diseño, simulación y control dimensional.
Innovación en la fabricación de bombas
El Instituto de Investigación de Materiales Aplicados, parte de Obukhovsky Zavod, ha logrado un avance significativo en la fabricación de cuerpos de bomba mediante el uso de impresión 3D metálica SLM con polvo de aluminio AlSi10Mg. Este proceso ha reducido el tiempo de entrega de seis meses a siete días, lo que representa un cambio notable en la producción industrial.
Proceso de producción
El proceso comienza con el diseño de la pieza y la optimización topológica, seguido de simulaciones térmicas que ayudan a prever posibles distorsiones y porosidades en el material. El postprocesado incluye un tratamiento térmico para aliviar tensiones y mecanizado de superficies críticas, asegurando que el producto final cumpla con las tolerancias requeridas.
Desafíos y oportunidades
A pesar de estos avances, persisten desafíos en la comunicación entre los distintos departamentos. Aunque la producción física se ha acelerado, las aprobaciones de diseño aún pueden demorar hasta tres semanas. Este contraste resalta la necesidad de optimizar no solo la tecnología de impresión, sino también los procesos administrativos involucrados en la producción.