Desarrollo de vasos sanguíneos artificiales ultraelásticos mediante impresión 3D en Madrid
Redactado con inteligencia artificial.
Investigadores de la Comunidad de Madrid han creado una innovadora metodología de impresión 3D para fabricar dispositivos vasculares personalizados y mínimamente invasivos. Este avance, que utiliza nitinol, permite la producción de estructuras trenzadas flexibles que imitan la anatomía de los vasos sanguíneos.
Innovación en dispositivos médicos
Un equipo científico internacional, liderado por el Instituto Madrileño de Estudios Avanzados IMDEA Materiales y la Universidad Politécnica de Madrid, ha desarrollado una nueva técnica de impresión 3D que permite la creación de vasos sanguíneos artificiales ultraelásticos. Este avance ha sido posible gracias a la colaboración con el Massachusetts Institute of Technology y la Universidad de Galway.
Ventajas del nuevo método
La nueva metodología resuelve uno de los principales retos en la fabricación de dispositivos médicos transcatéter, que es la adaptación de implantes a geometrías tridimensionales complejas. Los dispositivos fabricados con esta técnica son capaces de comprimirse para su inserción a través de catéteres, lo que facilita su uso en procedimientos médicos.
Mecanismo de funcionamiento
A diferencia de los dispositivos tradicionales que dependen de la flexión de elementos rígidos, las estructuras trenzadas desarrolladas se deforman mediante el movimiento y reorientación de filamentos entrelazados, similar a una malla textil. Esta característica les permite recuperar su forma original sin sufrir daños tras ser desplegados.
Próximos pasos en la investigación
Los investigadores planean realizar ensayos de biocompatibilidad in vitro y en modelos animales antes de avanzar a estudios clínicos. Este método también tiene el potencial de ser utilizado en el desarrollo de dispositivos neurovasculares para tratar patologías en áreas del cerebro de difícil acceso.